目前市面上的逆变器型号很多。很多EPC厂商为了简化管理,发掘集中采购的优势,往往利用有限的电力逆变器型号,设计尽可能多的机箱,这就必然涉及到电力逆变器的减少。使用问题。少量降额问题不大,但大量降额不仅会浪费逆变器的成本,而且无法获得理想的发电量。
1.资源浪费
举个简单的例子,原来10kW的逆变器用来搭载6kW的光伏组件,相当于逆变器只使用了60%的工作量,久而久之必然造成资源的浪费,不利于电力整体成本(LCOE)的优化。当然,小箱子没问题。如果是MW级别的大案,浪费是不可忽视的。
2.缩短串的长度并降低总发电量
1.这不利于管柱的优化设计
对于某一功率等级的逆变器,DC输入端子的数量与其MPPT模块的额定功率密切相关。如果一个10kW的MPPT模块的功率被降低到6kW,模块串的长度将被缩短到原来的60%,并且该串将被开路。,工作电压也降低到原来的60%,显然这不是最优设计!
2.这不利于逆变器的高效工作
如上所述,由于串是开路的,工作电压降低到原来的60%,使用降额将对逆变器的工作行为产生重大影响。
对变频器启停时间的影响:串压降低后,早上变频器启动时间推迟,晚上停机时间提前,日发电量缩短,发电量减少!
对逆变器工作模式的影响:串联逆变器由两级功率变换单元组成,前级DC/DC实现MPPT功能,后级DC/AC实现逆变功能。其中,前端DC/DC由boost拓扑(boost架构)实现,其工作时间由串的输入电压决定。输入电压低于设定值时工作,输入电压高于设定值时停止工作。。串电压降低后,DC/DC模块工作时间增加,逆变器平均转换效率降低,导致整体发电量下降!
可以看出,逆变器降额的使用是以缩短串的长度和降低串的输入电压为代价实现的。好处是减少了逆变器的使用数量,同时逆变器会长时间工作在轻载状态,寿命会有一定的延长;更高效地工作,从而降低整体发电量!
减少输入串数实现变频器降额使用的可行性分析
一般来说,我们认为降额的使用是不可取的,因为它往往是以缩短整个字符串长度为代价的。这仍然是不可取的吗?显然不是!因为这样的设计不仅不会改变逆变器的工作行为,反而更有利于逆变器的使用寿命。
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